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防腐涂料行业情况


一、防腐涂料(漆)的市场现状、应用范围;
  当前,建设节约型社会的话题已被大家所熟知,开发更有效、环境友好的高性能防腐涂料已势在必行,随着防腐技术的成熟,防腐涂料也必将得到进一步发展。据统计,全世界每年因腐蚀造成 的经济损失约为7000亿美元,约是地震、水灾、台风等自然灾害造成经济损 失总和的6倍,占各国国民生产总值 (GNP)的2%~4%。工业发达的国家 中美国、日本、加拿大等国公布的报告 显示,每年仅因腐蚀所造成的直接经 济损失就大约占了国民经济总产值 (GDP)的1%~4%,腐蚀生锈的钢铁 约占钢铁年产量20%,每年约30%的设备因腐蚀而报废。腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门是重防腐涂料主要应用范围,应用领域有以下五个方面: ①现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;②新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台; ③市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。④能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;⑤大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
二、防腐涂料研究方向与具体应用扩展;
  重防腐蚀涂料必须向节能、低污染和高性能方向发展,这是时代的要求,这方面的主要工作有:
  (1)重点发展高固体分的重防腐涂料,高固体分涂料的体积固含量大于70%,推荐使用低容剂、无溶剂重防腐蚀涂料,使涂料中有机挥发分含量VOC<340g/L,从而保证施工环境的空气质量,减少向大气排放有害污染物。
  (2)重防腐蚀涂料中有毒有害成分的限制,重防腐蚀涂料应避免使用对人体有害的有机挥发物如芳烃、含氯烃溶剂,重金属添加剂Pb、Hg、Cd、Cr以及有机锡对人体皮肤有刺激性的低聚物树脂。世界各国和相关国际组织已对一些重防腐蚀涂料作出限制,如淘汰环氧煤沥青涂料;从2003年1月起禁止新造船使用含有机锡的自抛光涂料;2006年起停止使用含有四氯化碳的氯化橡胶涂料等。
  (3)发展水性涂料,近年来,我国水性重防腐蚀涂料在许多大型钢结构工程中的应用,均取得了成功,但在整个重防腐蚀涂料的市场中水性涂料仅占6%左右,而且以底漆为主。作为重防腐蚀涂料的发展方向,水性重防腐蚀涂料还须加强研究,使它在防腐蚀性能上、在对表面处理等级要求上、在施工性能上有所突破,逐步满足市场对水性重防腐蚀涂料日益增加的需要。
三、市场对防腐涂料(漆)的升级要求;
  防腐涂料的发展趋势 “绿色化” 受石油资源及环保法规对挥发性 有机物质(VOC)及有害空气污染物 (HAPs)的限制等因素影响,世界防腐涂料工业在不断提高涂料性能的同时,正迅速向“绿色化”方向发展。涂料工作者以无污染、无公害、节省能 源、经济高效为原则,开发无公害或少公害及防腐性能优异的涂料品种。目前提倡的防腐涂料技术整体设计的无 公害化即指在研发时应考虑到涂料自身的各个组成部分(成膜物质、防腐涂料、溶剂及助剂)、原材料的合成及涂料生产过程、基材预处理过程、施工过程等的无公害化。
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